Druckgießen

Unsere Prozessfähigkeiten

Warmkammer-Druckgießen

Höhere Produktionsrate
Geringere Verschwendung durch
Geringere Porosität der Produkte
Längere Lebensdauer der Matrize

Kaltkammer-Druckgießen

Gut für höherfeste Teile
Mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit
Einfach durchzuführender Prozess
Geringere Wartungskosten

Niederdruck-Druckguss

Präzise Kontrolle der Füllung des Formhohlraums
Verminderte Oxidbildung
Verhinderte Gasporosität in Produkten
Geschmolzenes Metall fließt reibungslos

Vakuum-Druckgießen

Geringere Vorabinvestitionen
Überlegene Materialsimulation
Ausgezeichnete Oberflächengüte
Geringere Toleranz und geringere Lebensdauer der Matrize

Squeeze-Druckguss

Kombination von Schmieden und Gießen
Weniger Schrumpfung und geringere Gasporosität
Weniger Energieverbrauch
Eisen- und Nichteisenmetallguss

Semi-solid Druckguss

Hohe mechanische Eigenschaften
Ausgezeichnete Oberflächengüte
Weniger Schrumpfung
Geringere Gasporosität

Druckgießen

Unser Oberflächenfinish

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung wird als trockenes Pulver durch ein elektrostatisches Verfahren aufgetragen, das dafür bekannt ist, dass es sowohl in Bezug auf die Funktionalität als auch auf das Gesamtbild hochwertige Oberflächen liefert.

Bürsten

Bürsten wird mit einer Drahtbürste oder einem Schleifpad erzielt, um diese schönen Linien zu erzeugen, die als "Maserung" bekannt sind. Das Ergebnis ist eine optisch ansprechende Oberfläche, die resistent gegen Kratzer und Fingerabdrücke ist.

Perlstrahlen

Beim Perlstrahlen werden winzige kugelförmige Kügelchen aus Kunststoff, Glas oder anderem Material verwendet, um Verunreinigungen zu entfernen. Bei diesem Prozess wird die Verunreinigung ohne Beschädigung entfernt.

Galvanik

Beim Galvanisieren wird eine dünne Metallschicht auf die Oberfläche eines Werkstücks aufgebracht. Sie kann verwendet werden, um Gegenständen eine höhere Verschleißfestigkeit, einen besseren Korrosionsschutz oder ein besseres Aussehen zu verleihen.

Anodizing

Das Eloxieren ist ein elektrolytisches Passivierungsverfahren, bei dem die Dicke der natürlichen Oxidschicht auf der Oberfläche erhöht wird, was zu einer besseren Korrosions- und Verschleißfestigkeit führt und eine bessere Haftung für Farbgrundierungen und Klebstoffe bietet.

Elektrophorese

Bei der Elektrophorese werden Harz und andere Bestandteile auf die Oberfläche eines Teils aufgebracht, was Schutz und Dekoration bietet und zusätzlich zu anderen Formen des Schutzes auch die Korrosionsbeständigkeit erhöht.

Oberflächenveredelung	Material	Farbe	Textur
Pulverbeschichtung	Aluminium, Edelstahl, Stahl	Schwarz, beliebiger RAL-Code oder Pantone-Nummer	Glänzend oder halbglänzend
Bürsten	Aluminium, Messing, Edelstahl, Stahl	N/A	Satin
Perlstrahlen	Aluminium, Messing, Edelstahl, Stahl	N/A	Matt
Galvanik	Aluminium, Stahl, Edelstahl	N/A	Glatt, glänzend
Anodizing	Aluminium	Klar, schwarz, grau, rot, blau, gold	Glatt, matt
Elektrophorese	Aluminium, Zink, Edelstahl	Jedes	Metallischer Glanz

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Auswahl des Materials

Type of material	Material	Key Features	Anwendungen
Aluminium	380	Easy to machine, high ductility, and resistance against wear; suitable for engine blocks, transmission cases, and structural components.	It is used in a very wide variety of products, including engine brackets, furniture, electronics enclosures, frames, handles, gearbox cases, and power tools.
Aluminium	390	An alloy with excellent wear resistance and vibration resistance.	It is used specifically for the die casting of automotive engine blocks and is also suitable for valve bodies, impellers, and pump housings.
Aluminium	413	An aluminum alloy with excellent casting properties and good pressure tightness.	This alloy is generally used for products like hydraulic cylinders, as well as architectural parts and food and dairy industry equipment.
Aluminium	443	The most ductile of die casting aluminum alloys.	This alloy is suitable for consumer goods, especially those that require plastic deformation after casting.
Aluminium	518	A ductile aluminum alloy with good corrosion resistance.	It is used in a variety of products, including aircraft hardware fittings, ornamental hardware, and escalator components.
Magnesium	AZ91D	A general-purpose alloy with good castability, corrosion resistance, and strength-to-weight ratio.	It is commonly used for mechanical and power-train components.
Magnesium	AM60	An alloy with good castability, strength, vibration dampening, and ductility.	It is used in automotive components such as seat frames and panels.
Zinc	Zamak 2	Low melting point, good ductility; typically used for making small, intricate partsand and also suitable to manufacture complex shape parts, such as door handles and light fixtures.	This zinc alloy is typically used for making small, intricate parts such as model railway components and costume jewellery. The alloy can also be used for larger parts such as door handles and light fixtures.
Zinc	Zamak 3	Highly corrosion resistant, good dimensional stability, has a low melting point, also relatively strong and hard, easy to machine; suitable to manufacture electrical components, gears, toys, and door handles.	The metal is relatively strong and hard, making it suitable for use in various industries. Some of the most common uses of this zinc alloy include electrical components, gears, toys, and door handles.
Zinc	Zamak 5	Good mechanical properties and castability, high ductility, excellent impact strength; Ideal for automotive parts, electrical components, and consumer goods.	Zamak-5 is a versatile zinc alloy that can be used in a variety of applications including automotive parts, electrical components, and consumer goods.